公司積極響應國家大力推進(jìn)“裝配式”施工的號召，以大型項目制冷機房為切入點(diǎn)，通過(guò)不斷的實(shí)踐與提升，總結形成了一整套“BIDA一體化”工程技術(shù)體系。

在傳統施工模式下，現場(chǎng)材料加工、高空作業(yè)等不僅大大降低了施工效率，還存在著(zhù)極大的安全隱患，施工質(zhì)量難以保證，施工耗時(shí)一般為2～3個(gè)月，嚴重影響工期進(jìn)度?！癇IDA一體化”工程技術(shù)體系以BIM技術(shù)為依托，裝配式施工為核心，將施工階段總結為B-BIM Design（全BIM化深化設計）、I-Industrial Production（工廠(chǎng)化預制加工）、D-Dispatching（物聯(lián)化定位配送）、A-Assembly Construction（模塊化裝配施工）為一體的工程技術(shù)體系，可全面應用于大型機房、管井、綜合管排等機電安裝工程施工。所有裝配構件全部于工廠(chǎng)完成預制、現場(chǎng)拼裝，完美實(shí)現場(chǎng)內“零焊接”綠色環(huán)保施工，減少高空作業(yè)及動(dòng)火作業(yè)，消除安全隱患，極大提高了施工質(zhì)量和施工效率。

憑借“BIDA一體化”工程技術(shù)體系的推廣，公司已獲得相關(guān)榮譽(yù)包括：“龍圖杯”全國B(niǎo)IM大賽二等獎1項，“創(chuàng )新杯”全國B(niǎo)IM大賽一等獎1項，中建協(xié)全國B(niǎo)IM大賽一等獎1項，天津市建設系統優(yōu)秀項目管理成果評選BIM專(zhuān)項成果一等獎2項、三等獎2項。

1、“BIDA一體化”工程技術(shù)體系1.0時(shí)代

山東省千佛山醫院兒科診療基地暨醫技手術(shù)中心項目，制冷機房建筑面積約256㎡，包括2臺制冷機組、8臺水泵、2臺換熱器及12臺附屬設備。本項目制冷機房采用BIM技術(shù)進(jìn)行高精度的模型建立，深化設計及管線(xiàn)優(yōu)化，利用模型化、精細化的優(yōu)勢對制冷機房機電管線(xiàn)、支吊架進(jìn)行工廠(chǎng)預制化加工，并且對每段預制成品進(jìn)行二維碼識別和RFID物料追溯，安裝階段現場(chǎng)預制品一次性對接完成安裝，整個(gè)制冷機房現場(chǎng)施工時(shí)間僅7天。

圖1  千佛山醫院制冷機房工廠(chǎng)預制化施工完成效果展示

2、“BIDA一體化”工程技術(shù)體系2.0時(shí)代

山東省建行綜合營(yíng)業(yè)樓項目制冷機房面積約330㎡，包含3臺制冷機組、8臺循環(huán)泵、7臺水處理設備。除了繼續1.0時(shí)代的相關(guān)技術(shù)，在本項目進(jìn)一步優(yōu)化了現場(chǎng)施工方法，采用管排整體提升技術(shù)，并自主研發(fā)了行吊系統，極大提升了大型配件裝配過(guò)程中的搬運效率，3天時(shí)間便完成了整個(gè)制冷機房的安裝施工。

圖2  管排整體提升

圖3  行吊系統

圖4  中國安裝協(xié)會(huì )全國觀(guān)摩

3、“BIDA一體化”工程技術(shù)體系3.0時(shí)代

天津魯能綠蔭里項目酒店制冷機房約578平米，包含6臺制冷機組、20臺循環(huán)泵、2臺板換、14臺水處理設備、860米管道、362個(gè)閥部件。中建八局第一建設有限公司秉承“綠色施工、提升質(zhì)量、推進(jìn)工期、節約成本、完美履約”的服務(wù)理念，以機電設備機房施工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新工藝為切入點(diǎn)，以設計標準化、專(zhuān)業(yè)一體化、生產(chǎn)工廠(chǎng)化、預制模塊化、施工裝配化、技術(shù)集成化和管理信息化為重點(diǎn)，成功應用集全BIM化深化設計、工廠(chǎng)化預制加工、物聯(lián)網(wǎng)化運輸配送、模塊化裝配施工為一體的“BIDA一體化”工程技術(shù)體系，40小時(shí)、12名工人完成整體裝配。

圖5  裝配模塊

圖6  綠蔭里模塊化裝配施工效果展示（一）

圖7  綠蔭里模塊化裝配施工效果展示（二）

圖8  中國工程院肖緒文院士親臨指導